Co má umět systém pro řízení skladů?

Které faktory jsou klíčové při výběru systému na řízení skladů?


Každá firma, která pracuje s hmotným produktem, se zabývá otázkou řízení skladů v informačním systému ERP.  

Určitě je vhodné se zamyslet, jaký je hlavní business proces a co to znamená proskladový modul ERP systému. Je to výroba, distribuce, prodej přes e-shop, přes kamenné prodejny…? Kolik výrobních lokalit mám, kolik skladů, jak jsou rozděleny, kolik je prodejen?

Provozování více společností, více skladů, e-shopu, více prodejen, by měl být standard u každéhoERP. Nicméně, je třeba se zamyslet a ověřit si další detaily, např. více skladů v jedné lokalitě, dodavatelské a zákaznické konsignace i v zahraničí, řízení přístupových práv po jednotlivých skladech (hmotná zodpovědnost) i prodejnách. 

Jak se materiál a zboží fyzicky pohybuje? 

Dalším bodem k diskusi, je otázka, jak se materiál, zboží, výrobek fyzicky pohybuje, jaká jsou pravidla tohoto pohybu. Používáte přímé dodávky, tj. od dodavatele k zákazníkovi (drop shipping)? Přijaté zboží vždy ukládáte do skladu nebo se může rovnou přesouvat na expedici (cross-dock). Používáte centrální sklady, ze kterých doplňujete prodejny či příruční sklady? Podle jakých pravidel?

Pochopitelně, prakticky v každém ERP můžete realizovat výše uvedené scénáře. Otázka ovšem je, zda jednotlivé pohyby řídí člověk nebo je automatizuje informační systém, což je zásadní rozdíl.

  • V různých regionech se prodávají různé produkty – podporuje systémautomatické objednání zbožíči materiálu po jednotlivých skladech?  

  • Zboží nakupuji přímo od dodavatelů, ale také přesouvám z jiných skladů. Může uživatel nastavit pravidlapřesunu mezi sklady, prodejnami? Vytvoří systém transfery automaticky nebo s tím ztrácí čas uživatel? 

  • Změny v nastavení potřebuji rychle a zároveň flexibilně – jsou pravidla nastavitelná po celýchskupinách produktůa v případě potřeby pojednotlivých produktech

Když kvalita není jen prázdný pojem

Pokud má řízení kvality dobře fungovat, je třeba jej propojit se skladovými procesy, obvykle při příjmu a před expedicí, popřípadě v průběhu rozpracované výroby. 

  • Pravidla kontroly musí býtflexibilní, nastavitelné dle dodavatele, produktu (kontrola vzorku, 100% kontrola, ad-hoc kontrola), skupiny produktu, případě podle jednotlivých skladů.

  • Je třeba si poradit i následnýmiprocesy po zadržení kvalitou– vrácení dodavateli, oprava, likvidace, snížení jakosti a to včetně případného vyčíslení nákladů pro dodavatele. 

Čárové kódy produktů 

Obvykle jde o samozřejmost, ale nemusí to vždy být tak. 

  • Pokud mámdodavatele, který nepoužívá čárové kódyproduktu (i takoví se najdou) mohu je vytisknout? Mohu je vytisknout hromadně? Umí systém tisknout s použitím jazyka ZPL (průmyslový standard, několika násobně rychlejší než tisk přes standardní ovladač)? 

  • Šikovný systémrozlišíčárový kód produktu od čárového kódu lokace, skladu atd. a podle toho uživateli nabídne co se má stát, případně rovnou dohledá vhodný skladový příkaz.  

  • Umí systém pracovat s čárovými kódy? Podporuje všechny agendy od příjmu, přes kontrolu kvality, výrobu až po expedici? 

Nejen šarže a sériová čísla

Oblíbeným tématem je podpora šarží a sériových čísel. Otázka obvykle není, zda systém umí sledovat šarže nebo sériová čísla, ale proč to dělat a jak je systém využije.  

Řada dodavatelů tiskne čárový kód produktu ve standardu GS1-128 včetně šarží, sériových čísel, ale také hmotnosti, rozměrů, exspirace… Pochopitelně chci, aby můj ERP systém toto dokázal přečíst a zpracovat, takženemusím tyto informace zadávat ručně. Na druhou stranu, mízákazníci ocení, pokud jim dodámzboží s čárovým kódem včetně šarže, exspiraceatd. 

Aby to mělo smysl, potřebujeme, aby systém tyto informace dokázal využít: 

  • Výdej ze skladu dle pravidlaFEFO(first expiration – first out) neboFIFO(first in – first out). 

  • Důležitá je také například možnost nastavitdvojí kontroly šarže– v okamžiku vyskladnění a v okamžiku balení, tak aby systém zkontroloval, případně zastavil pokud o obejití pravidla FIFO nebo FEFO. 

  • Zpracování množství z čárového kódupři příjmu, výdeji nebo na pokladně eliminuje chyby a uspoří čas. 

  • Přidělení skladového místapodle hmotnosti nebo rozměrů optimalizuje využití skladového prostoru a šetří čas skladníků. 

  • Dohledatelnost(traceability) – od výrobku zpět k materiálu a dodavateli. 

Řízení zásob a rezervace zboží 

Samostatnou kapitolou je řízení zásob. Schopný informační systém poskytne nástroje pro automatické řízení zásob. Tj. skladový modul nejen poskytne přehled o aktuálních zásobách, ale takéautomaticky zajistí jejich doplněníať již nákupem, přesunem z jiné lokality nebo pomocí vlastní výroby. Samozřejmostí by měly být možnosti řízení pomocí pojistné zásoby, případně minimální a maximální hladiny a vazba na „forecast“ tj. doplnění na základě výhledu budoucího prodeje. 

Rezervace na v rámci prodejebývá standardem u všech systému. Ne každý systém ale zvládá rezervaci materiálu na výrobní zakázku, případně nastavení celých či načatých balení. 

Rezervace má i negativní efekt – může snížit obrátkovost a zvýšit zásoby, když rezervované zboží zákazníci nechtějí hned, ale později. I to má řešení, pokud systém zvládárezervovat zadaný počet dní před plánovanou expedicí. Zákazník dostane zboží včas, a my zbytečně nenavyšujeme zásoby. 

Napojení na přepravce 


V B2B segmentu se neobejdete bez spolupráce s přepravními službami, ovšem tyto je stále častější i pro B2C. Řada systémů to řeší customizacemi na míru, což se prodražuje, pokud používáte více dopravců (palety, balíky, tyče, nebezpečné zboží…). Napojení na vybrané dopravce je součástí dobrého řešení, odeslání informací do přepravní služby a tisk správných štítků je pak dílem několika kliknutí myší. 

Podporovaný hardware 


Věřili byste, že některé systémy ještě používají textový protokol VT100, případně jen graficky upravený VT200? Pravda je to rychlé, ale v době dotykových zařízení nepohodlné a na ovládání pomalé. 

Standardem dnešní doby jsou zařízení na bázi Androidu. Na pravidelnou práci ve skladu je lepší specializovaný HW – výdrž, voděodolnost, fungování v minusových teplotách, vlhkost, pády, málo světla atd. běžné telefony nezvládají. Na druhou stranu, na namátkovou kontrolu nebo když zrovna pořádná čtečka chybí, není nic jednoduššího než takový chytrý telefon, pokud to systém podporuje, zapojit. 

AUTOR ČLÁNKU

Tomáš Píšek

IT Analytik, 26HOUSE

Na trhu již existuje ERP systém, který je cenově dostupný i pro malé a střední firmy, přestože dokáže řídit např. i automobilku. 

Jde o systémOdoo, fenomén v oblasti ERP, který se nejrychleji šíří po světě, má přes 7 miliónu uživatelů a využívají ho desetitisíce firem.

Jak vám dokáže pomoci se řízením skladu ukážeme on-line na webináři:

Webinář: Sklady v Odoo

Skvěle provázané s ostatními činnostmi ve firmě

čtvrtek 27.1.2022 ve 14,00 (60min)

Výsledky Odoo z roku 2021 ukazují trend ERP
Odoo opět kraluje a my s jeho úspěchem rosteme taky